Desde hace mucho tiempo, cada día entran y salen de la zona minera un gran número de vehículos de transporte de materiales, debiendo realizarse trámites como estacionamiento, registro y pesaje. El operador ingresa manualmente los datos en la computadora, lo que no solo requiere mucho tiempo, sino que también tiene una alta tasa de error. Además, es fácil generar fraude humano, provocando grandes pérdidas económicas a la empresa. Por lo tanto, cómo recopilar datos de manera rápida y efectiva, inspección remota y sistema de evaluación en el área de importación y exportación de vehículos, área de pesaje y área de descarga del área minera se ha convertido en el problema principal.
Combinado con la situación actual de gestión manual de vehículos mineros, la gestión de pesaje inteligente UHF RFID de vehículos de minas de carbón puede registrar automáticamente el número de placa, la información de peso, la información de tiempo, etc. de los vehículos equipados con etiquetas electrónicas y escribirlos en el host. base de datos, que puede eliminar eficazmente errores artificiales, evitar bloqueos por exceso de equilibrio, trampas y otras situaciones, y garantizar la precisión de la recopilación de datos originales.
El flujo de trabajo de la gestión de vehículos en depósitos de carbón con tecnología RFID:
1. Registro
La oficina de registro de la mina primero registra los vehículos que ingresan a la mina y distribuye una etiqueta especial para el transporte de mineral, y luego guarda el número de tarjeta, el número de placa del vehículo, el nombre del propietario, la hora de entrada y la información relacionada con la ubicación de entrada de la etiqueta en el servidor. base de datos.
2. Facturación
Sólo los clientes a quienes se les haya emitido una etiqueta especial para el transporte de mineral pueden acudir a la oficina de facturación de la mina para facturar y comprar mineral.
3. Pesaje de vagones vacíos
Después de que el cliente factura, el camión de mineral se puede conducir al canal de báscula camionera para pesarlo. El detector de vehículos instalado en el cruce detecta que hay un automóvil entrando y envía la señal a la puerta principal y a la luz de señalización. La barrera se cierra inmediatamente y la luz de señalización se vuelve roja. Solicite al conductor que conduzca lentamente y, al mismo tiempo, solicite que el instrumento de pesaje y el lector comiencen a funcionar. Después de que el lector lee la etiqueta del camión de mineral, el lector envía la información del automóvil al host, indica a la báscula electrónica que comience a enviar la información del peso del automóvil y la cámara monitorea si el automóvil está estacionado en el lugar designado y captura imágenes. Cuando el anfitrión recibe el número de tarjeta y la información sobre el peso, registrará y respaldará con precisión la información y luego emitirá una instrucción para abrir la puerta, y el vehículo de transporte de mineral ingresará a la mina para cargarlo.
4. Cargando
Después de pesar el camión de mineral vacío, se puede conducir a la mina para cargarlo.
5. Carga y pesaje de mineral
Después de cargar el mineral, el camión de mineral debe conducir nuevamente hacia la carretera de la báscula para camiones para pesarlo. El detector de vehículos instalado en el cruce detecta que hay un automóvil entrando y envía la señal a la puerta principal y a la luz de señalización. La barrera se cierra inmediatamente y la luz de señal se vuelve roja, lo que indica que el conductor conduce lentamente y al mismo tiempo requiere que el instrumento de pesaje y el lector comiencen a funcionar. Después de que el lector lee la etiqueta del vehículo minero, la antena del lector transmite la información del vehículo al host, indica a la báscula electrónica que comience a transmitir la información de peso del vehículo y, al mismo tiempo, la cámara monitorea si el vehículo está estacionado en el lugar designado y captura imágenes. Cuando el anfitrión recibe el número de tarjeta y la información de peso, registrará y respaldará con precisión la información y luego emitirá una instrucción para abrir la puerta, y el vehículo de transporte de mineral ingresará a la oficina de emisión de boletos de la mina para emitir boletos.
6. Facturación
Una vez cargado el camión de mineral, debe volver a la oficina de facturación para realizar la facturación. La oficina de facturación comprueba si la información de los dos pesajes del camión de mineral es coherente. Cuando toda la información sea consistente, la oficina de facturación calculará automáticamente el peso neto del mineral transportado según el sistema de gestión y emitirá la factura.
7. Apariencia
Finalmente, el camión del carbón puede guardar el billete y salir del depósito de carbón después de ser inspeccionado por el guardia. Registre automáticamente diversa información requerida, como la hora de entrada del vehículo, la ubicación de entrada, el peso del vehículo y la unidad del propietario del vehículo. La tecnología RFID recopila automáticamente y rápidamente, lo que puede realizar un pesaje rápido de vehículos, mejorar la eficiencia del pesaje y reducir el exceso de vehículos. Y provocar el fenómeno del desequilibrio de las colas. Todos los vehículos con sobrepeso son registrados automáticamente por la computadora, eliminando la necesidad de intervención manual, registro automático de datos y liberación automática. Al realizar la medición automática, se acorta el tiempo requerido para cada enlace de operación, se mejora la capacidad de carga y descarga del sistema de medición, se reduce la intensidad de la mano de obra y se reduce la mano de obra.
Los puntos se guardan. A través de la recolección automática de Etiquetas electrónicas RFID instaladas en vehículos de transporte de carbón, se puede realizar rápidamente un monitoreo en tiempo real del sitio de medición, de modo que la recolección de información de datos en el proceso de medición esté completamente automatizada y los datos sean precisos y rápidos, asegurando la precisión y equidad en la recopilación de información y mejorar la eficiencia del trabajo. Reducir las pérdidas económicas.
8. Pesaje de mineral de descarga en destino
El camión de mineral llega a su destino. Antes de descargar, conduzca hacia la carretera de la báscula para camiones en el destino para pesar. El detector de vehículos instalado en el cruce detecta que hay un automóvil entrando y envía la señal a la puerta principal y a la luz de señalización. La barrera se cierra inmediatamente y la luz de señal se vuelve roja para recordarle al conductor que el operador conduce lentamente y al mismo tiempo requiere que el instrumento de pesaje y el lector comiencen a funcionar. Después de que el lector lee la etiqueta del camión de mineral, el lector envía la información del automóvil al host, indica a la báscula electrónica que comience a enviar la información del peso del automóvil y la cámara monitorea si el automóvil está estacionado en el lugar designado y captura imágenes. Cuando el anfitrión recibe el número de tarjeta y la información sobre el peso, registrará con precisión y realizará una copia de seguridad de la información, y luego emitirá una instrucción para abrir la puerta.
9. Descarga
Después de pesar el camión de mineral, se puede conducir a la mina para descargarlo.
10. Pesaje de vagones vacíos
Una vez descargado el camión de mineral, se pesa el vagón vacío. Al mismo tiempo se emite la factura en la oficina de facturación. La oficina de facturación comprueba si los datos de los dos pesajes del vagón minero son coherentes. Espere, si toda la información es consistente, la oficina de facturación calculará automáticamente el peso neto del mineral transportado según el sistema de gestión para emitir una factura y devolverá la etiqueta especial para el transporte del mineral.
11. Cálculo y pesaje
El cálculo de todo el proceso de carga de mineral se divide en tres cálculos. El pesaje del mineral cargado se compara con el pesaje del camión vacío para calcular el peso de la carga; Comparando con el pesaje en el patio de descarga, calcule el peso del mineral transportado y compárelo con el peso del mineral calculado por primera vez para calcular si hay pérdida o mineral residual.
¿Cuáles son las ventajas de la gestión de pesaje inteligente de vehículos de minas de carbón UHF RFID?
seguridad
Las etiquetas electrónicas RFID no se pueden falsificar ni copiar, lo que elimina fundamentalmente el fenómeno de la copia, la falsificación y el engaño...
Fortalecer la gestión para evitar favoritismos y fraudes
La etiqueta electrónica UHF RFID se pega en el parabrisas del automóvil y el peso pesado por la báscula puente cada vez corresponde estrictamente al de una tarjeta y un automóvil.
Proteger la seguridad de esta zona y evitar la entrada de vehículos ilegales.
Este sistema se puede integrar con el sistema de gestión del aparcamiento. A la zona de carga y pesaje de la mina sólo pueden acceder vehículos que lleven etiquetas electrónicas legalmente autorizadas, mejorando así la seguridad de la zona.
Puede transmitir información a largas distancias.
Puede realizar control remoto y control de grupo para hacer que el sistema sea verdaderamente automático e inteligente, y puede conectarse a la red informática para analizar, calcular e imprimir automáticamente registros de datos e informes.
Automatización de la recopilación de información.
Los datos de pesaje emitidos por la báscula para camión y el número de tarjeta de etiqueta electrónica instalada en el camión minero son procesados por el equipo relacionado y luego transmitidos a la computadora. La computadora muestra el peso de la carga que arrastra el vehículo y lo almacena en la base de datos de la computadora. Los usuarios pueden consultar, resumir, imprimir y otras operaciones según sea necesario, realizando así la automatización de la recopilación de información.
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