Aplicación de la tecnología RFID en la gestión de la información de una fábrica de cigarrillos

Con el desarrollo continuo de la industria de la logística, la eficiencia y precisión de la gestión logística han mejorado enormemente. Las empresas de logística necesitan utilizar medios tecnológicos para mejorar la eficiencia logística y brindar mejores servicios. Como tecnología emergente de Internet de las cosas, la tecnología RFID tiene muchas ventajas, como alta eficiencia, automatización y precisión de los datos, y se utiliza ampliamente en el campo de la gestión logística. Este artículo presentará la combinación de tecnología RFID y tecnología logística, y el impacto de esta combinación en la gestión logística.

Como el tabaco es un artículo valioso, los cigarrillos falsificados y de mala calidad se prohíben repetidamente en el mercado. Las empresas tabacaleras utilizan la tecnología RFID para rastrear mercancías en el proceso logístico, recopilar información automáticamente y utilizar aplicaciones de almacenamiento para prevenir eficazmente la falsificación y rastrear todo el proceso para evitar incidentes de cambio de paquetes. y la aparición de falsificaciones. En la actualidad, muchos aspectos de la gestión del tabaco todavía utilizan métodos manuales de ingreso de información, la eficiencia del inventario de algunos enlaces es baja y el grado de informatización en todo el proceso no es alto. Además, existen muchos problemas y limitaciones en la tecnología antifalsificación del tabaco basada en códigos de barras.

Por lo tanto, es necesario introducir un nuevo tipo de tecnología para ayudar a mejorar el nivel de gestión digital de la producción y la logística en la industria tabacalera, y lograr un nuevo salto adelante en la producción, las ventas y la gestión de monopolios del tabaco en mi país. Combinada con el status quo de las empresas tabacaleras, la tecnología RFID se utiliza para realizar la automatización del almacenamiento de tabaco y la gestión eficiente de los almacenes.

Para hacer un mejor trabajo en la lucha contra la falsificación de productos de tabaco, los departamentos pertinentes del Monopolio Nacional del Tabaco han implementado un sistema de toma de decisiones para que la industria tabacalera controle y rastree efectivamente el tabaco como un producto especial en la producción industrial, almacenamiento, salida industrial y almacenamiento comercial. , Realizó el seguimiento digital del enlace logístico de cigarrillos terminados.

Mediante la implementación de la tecnología RFID, cuando los cigarrillos salen del almacén de la industria, la empresa los transporta en pilas (50 cigarrillos en cada caja y 30 cigarrillos en una pila) y utiliza paletas como transportador para el transporte. Se instala una etiqueta electrónica con un chip RFID en cada bandeja y el emisor de la Tarjeta RFID se utiliza de antemano para almacenar la información de todos los cigarrillos en la bandeja correspondiente.

Cuando la bandeja de cigarrillos llega a la fábrica para su escaneo, se descarga toda la bandeja, se escanea la etiqueta electrónica RFID en unidades de la bandeja y la información del cigarrillo almacenada en la etiqueta electrónica se recopila y almacena en la base de datos de escaneo; la bandeja escaneada se coloca directamente en el almacén. La máquina de control de escaneo devuelve periódicamente los resultados del escaneo del día a la máquina de administración local, y la máquina de administración local recibe los datos de escaneo del almacenamiento de cigarrillos del día enviados por la máquina de control de escaneo. y lo escribe en la base de datos de la máquina de administración local. Es decir, toda la información de los datos se puede recopilar utilizando el equipo de lectura y escritura RFID de Honglu, y la información de los datos se puede almacenar en tiempo real.

El sistema RFID utiliza middleware como plataforma de soporte, coloca etiquetas RFID en cajas, paletas y estantes de paquetes de cigarrillos, instala control de acceso al canal RFID en el lugar de recepción y envía la información real de recibo y almacenamiento al servidor back-end, que es organizado por el sistema back-end. Al mismo tiempo, se instala una terminal de computadora a bordo en el montacargas, conectada con un Lector RFID, y la información del sistema frontal y del sistema posterior se transmite a través de la LAN inalámbrica para realizar el intercambio y actualización de datos. Y el sistema localiza la posición del montacargas en tiempo real, lo cual es conveniente para enviar el montacargas.

Implemente etiquetas electrónicas en la parte inferior de las bandejas y cajas de tallos de tabaco, e implemente lectores RFID en las líneas de clasificación, puertos de almacenamiento, puertos de almacenamiento y máquinas selladoras de cajas en consecuencia, y combine el "Proyecto del sistema de gestión de decisiones de operación y producción de cigarrillos de la industria tabacalera (es decir, No .1 "Proyecto)" puede lograr "un escaneo y dos escaneos": las empresas industriales de cigarrillos colocarán una etiqueta emitida uniformemente por el departamento competente en cada cigarrillo producido, escanearán el código QR cuando salgan del almacén y escanearán el código. cuando las empresas comerciales de cigarrillos ingresan al almacén. Para permitir que las autoridades tabacaleras comprendan e implementen oportunamente un control efectivo de la información de compra, producción y ventas de las empresas tabacaleras, y realicen la recopilación de información y una conexión razonable con el sistema de gestión del almacén. A través de la combinación de cableado un

De forma inalámbrica, la información de los datos se transmite al sistema de gestión del almacén para su almacenamiento, análisis y procesamiento, a fin de lograr el propósito de un control logístico rápido y transparente.

Diseño de procesos comerciales de almacenamiento Cuando se colocan materias primas y accesorios de tabaco en el almacén, se utiliza una carretilla elevadora para colocar hojas de tabaco, tallos de tabaco, materiales de tabaco, etc. El escaneo electrónico de etiquetas completa la comparación de la información de la paleta y la información del producto, y la información coincidente es transmitido al sistema de gestión de almacenes. Luego, el transportador enviará la mercancía al apilador de carretera, y el apilador realizará la operación de almacenamiento.

Cuando los cigarrillos terminados se almacenan, primero deben clasificarse por categorías a través de la línea de clasificación. Instale un lector RFID en cada cruce de clasificación y escanee la etiqueta electrónica RFID en la caja de cigarrillos cuando los cigarrillos pasen para identificar rápidamente su tipo. Si el tipo coincide con el tipo, el empujador lateral empujará los cigarrillos hacia el carril y luego los robots de ABB llevan a cabo la paletización. Una vez completada la paletización, el transportador enviará toda la paleta de cigarrillos al puerto de almacenamiento, y el lector RFID escaneará y registrará la paleta, y luego el transportador la enviará a la plataforma del apilador para su almacenamiento.

Diseño del proceso comercial de salida Cuando hay una solicitud de salida, el sistema de gestión de almacenes WMS determina la ubicación de las mercancías que deben salir de acuerdo con el estado del inventario y las reglas de salida, y transmite información de salida (como el nombre, la cantidad, la ubicación de almacenamiento, etc.) de las mercancías salientes al sistema de control de almacenes WCS. El sistema de control de almacén WCS impulsa el apilador para sacar la mercancía y la envía a la plataforma de salida a través del transportador. El lector RFID escanea automáticamente las etiquetas de los productos o palés para confirmarlas y completa la actualización de la información de ubicación de los productos. Entregar la mercancía en el lugar designado. La operación de salida está completa.

Después de salir del almacén, los pallets se envían manual o automáticamente al paletizador, y el sistema de gestión de almacén WMS asigna espacios de almacenamiento vacíos a grupos de pallets vacíos, y al mismo tiempo transmite la información al sistema de control de almacén WCS, que acciona el transportador. y apilador Envíe el grupo de paletas vacías de regreso a la ubicación designada en el almacén y se liberará automáticamente para su uso la próxima vez.

Durante el proceso de salida de los cigarrillos de las empresas industriales del almacén hasta la logística comercial, la tecnología RFID realiza todo el seguimiento de los cigarrillos desde las empresas de producción industrial hasta las empresas comerciales, es decir, las empresas de logística, garantizando la seguridad de los productos contra la falsificación. Realice un seguimiento más detallado del artículo en el enlace comercial y mejore constantemente los datos de inventario y ventas de logística física para mejorar la aplicación del sistema de toma de decisiones de producción. Con la ayuda de la tecnología RFID, se puede realizar el monitoreo en tiempo real de los datos en todos los aspectos de la producción y venta de cigarrillos, y el modo de trabajo de "multi-en-uno, conectividad de datos, control de todo el proceso y gestión de circuito cerrado". " se puede realizar y se puede construir un sistema de gestión de "tarjeta de identificación" para todo el proceso, desde la producción hasta el consumo de cigarrillos.