Aplicaciones de la tecnología RFID en la fabricación industrial

Con el desarrollo del Internet de las cosas, la tecnología RFID se ha utilizado ampliamente en la fabricación industrial. La tecnología RFID es la base para la identificación y gestión inteligente en el ámbito de la fabricación industrial. Todo el proceso, desde la exploración de materias primas, la adquisición, la producción, la logística hasta la entrega a las fábricas, el inventario, las ventas, etc., se puede lograr a través de un sistema de gestión de la cadena de suministro perfecto y optimizado. Mejorar la eficiencia y reducir costes.

Como base del país, la manufactura y la manufactura han hecho grandes contribuciones al desarrollo económico de mi país desde la reforma y apertura. Sin embargo, en los últimos años, con la desaparición del bono demográfico y el aumento de los costes, la industria manufacturera tradicional se enfrenta a muchos problemas. Cada vez hay más datos de producción y muchas empresas de producción no pueden lograr una producción flexible porque no pueden obtener los datos de producción más recientes en tiempo real.

Los datos de producción precisos proporcionan una base sólida para la implementación de soluciones de fabricación inteligentes. La tecnología RFID tiene las ventajas de lectura rápida, sin contacto, lectura por lotes y una gran adaptabilidad ambiental, lo que garantiza que pueda desempeñar un papel muy importante en la gestión de la producción industrial y el control automático de los procesos de producción.

Estado de desarrollo de los fabricantes nacionales de integración RFID industrial.

En términos de integración de sistemas, existe un gran desequilibrio en el desarrollo de bandas de frecuencias ultraaltas. En términos de integración de sistemas, hay muchos fabricantes nacionales con tecnologías maduras; y en términos de integración de bandas de frecuencia ultraalta, hay menos integradores, porque esto impone altos requisitos en cuanto a la solidez técnica y financiera de los fabricantes. Algunas empresas que han logrado logros en la integración de bandas de frecuencia ultraalta.

Esto se refleja principalmente en el hecho de que el software/middleware seguirá aumentando su participación en el mercado general de RFID, convirtiéndose en una nueva fuerza impulsora para el mercado de RFID. En el futuro, el software de integración de sistemas RFID se desarrollará en la dirección de ser integrado, inteligente y reconfigurable. Al construir un sistema de servicio público RFID, la organización, gestión y utilización de los recursos de información RFID serán más profundas y extensas.

Los diferentes tipos de grupos de usuarios de RFID, debido a diferentes atributos como la naturaleza del negocio, la industria, la escala del negocio y la etapa de desarrollo, darán lugar a grandes diferencias en las características de la demanda de RFID y grandes diferencias en los requisitos de las aplicaciones de RFID. Por lo tanto, la industrialización y la subdivisión serán la tendencia de desarrollo de RFID en el futuro y también es un arma mágica para ganar.

¿Cuáles son las aplicaciones de la tecnología RFID en la fabricación industrial?

Inspección y detección de tecnología RFID en logística de almacenamiento

Para la prevención de errores de piezas de trabajo clave en el proceso de producción de flujo mixto, se puede utilizar la combinación de Lector RFID y equipo de detección automática para juzgar y verificar automáticamente si su instalación es correcta. Al mismo tiempo, el modbus-connected-PLC-UHF-RFID-915M-all-in-one-production-line-management.html target='_blank'>lector industrial rfid también puede rastrear la posición del producto en tiempo real, contar el tiempo de permanencia y de inspección del equipo y vincular el resultado de la prueba, el informe de la prueba y el producto para facilitar la trazabilidad de la gestión posterior al transporte de el producto. La tecnología RFID no sólo conecta perfectamente la información del producto y el sistema de información MES, sino que también mejora enormemente el nivel de informatización de la línea de producción.

Tecnología RFID en la gestión de la cadena de suministro de productos

La gestión de la cadena de suministro de productos RFID consiste principalmente en combinar la tecnología de logística inteligente con la tecnología de Internet de las cosas, utilizar Etiquetas electrónicas RFID para marcar productos en logística e instalar lectores RFID de grado industrial en nodos clave para garantizar que los productos se puedan utilizar en todo el proceso de logística. Al estar monitorizado en tiempo real, es posible realizar una gestión integral de toda la cadena de suministro del producto en cualquier momento. Entre ellos, las materias primas de cada producto están fijadas con etiquetas RFID, que contienen toda la información de estos productos, que pueden realizar la gestión visual de la cadena de suministro y ayudar a las empresas a implementar estrategias de marca.

Tecnología RFID en la monitorización y gestión de procesos de fabricación

Al combinar la tecnología RFID con los sistemas de información de fabricación existentes, como MES, ERP, CRM e IDM, se puede establecer una cadena de información más poderosa y se pueden transmitir datos precisos de manera oportuna en el momento preciso, mejorando así la productividad y la utilización de los activos. tasa, así como un mayor nivel de control de calidad y diversas mediciones en línea.

Un ejemplo típico es la tecnología RFID que se utiliza para la gestión del seguimiento de neumáticos. Estas piezas generalmente tienen las características de alto valor, requisitos de seguridad y fácil confusión entre piezas. Usando tecnología RFID

Puede identificar y rastrear piezas de manera efectiva. Colocar etiquetas RFID en los estantes de embalaje o envío de piezas puede reducir el costo del uso de la tecnología RFID. Pero es necesario mantener un vínculo en la base de datos entre el contenedor RFID etiquetado y las piezas del contenedor. Este método se llama enlace suave o seguimiento suave.

Aplicación de la tecnología RFID en la ejecución de fabricación, control de calidad y cumplimiento de estándares

Para respaldar la fabricación ajustada y el control de calidad, la tecnología RFID proporciona un flujo constantemente actualizado de datos en tiempo real. Como complemento a los sistemas de ejecución de fabricación, la información proporcionada por los dispositivos RFID industriales se puede utilizar para garantizar el uso correcto de la mano de obra, las máquinas, las herramientas y los componentes, permitiendo así la producción sin papel y reduciendo el tiempo de inactividad. Llevando esto un paso más allá, el proceso de producción se puede controlar, modificar o incluso reorganizar en tiempo real a medida que los materiales, componentes y conjuntos pasan por la línea de producción para garantizar confiabilidad y alta calidad.

Gestión de la tecnología RFID en activos fabriles

Las etiquetas RFID en los activos de la planta brindan información sobre su ubicación, estado de disponibilidad, características de rendimiento, capacidad de almacenamiento y más. Los procesos de producción, mantenimiento, ajustes de la fuerza laboral, etc. basados en esta información ayudan a aumentar el valor de los activos, optimizar el rendimiento de los mismos y maximizar su utilización. Parámetros de rendimiento de fabricación muy importantes, como la disponibilidad general de la planta, pueden verse influenciados positivamente debido a la reducción del tiempo de inactividad y a un mantenimiento más eficiente (planificado y no planificado).