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Cómo lograr una gestión refinada del almacén de forma rápida y eficiente

La competencia actual en el mercado global es feroz. Cada vez más empresas están integrando cadenas de suministro de productos y adoptando métodos de "fabricación sobre pedido", "gestión de inventario cero", "lotes múltiples y lotes bajos". y otras empresas para coordinar todos los aspectos de la cadena de suministro, garantizando así que los productos se entreguen a los usuarios finales de manera eficiente, oportuna y al menor costo, durante este proceso, la dificultad de la gestión logística también aumenta, con información de inventario inexacta, envíos elevados. tasas de error, transporte y distribución irrazonables y cargas vacías. Muchos problemas, como los elevados tipos de interés, afectan a las empresas.


Por lo tanto, es urgente establecer un sistema de información logística que pueda interactuar con los clientes, proporcionar consultas y navegación en tiempo real de información de servicios, seguimiento de carga en línea, realizar planificación de rutas de distribución, programación de recursos logísticos, inspección de carga y otros servicios. Con la ayuda del sistema de información logística, no solo se pueden reducir algunos costos empresariales y mejorar la eficiencia de la comunicación entre empresas y clientes, sino también mejorar la velocidad de respuesta de las transacciones entre ambas partes, para que los clientes realmente puedan apreciar la experiencia de valor agregado. aportados por los servicios de valor añadido.


Hay muchos vínculos en el proceso de solicitud de logística. En este estudio de caso, nos centramos en los dos eslabones principales de la gestión de almacenes y la gestión de distribución donde se utilizan habitualmente terminales portátiles RFID. Los métodos de solicitud y los procesos comerciales se describen en detalle a continuación. Marco general del sistema:


La gestión de almacenes RFID es la parte central del sistema de logística de la información de la empresa. En la gestión de almacenes, es necesario lograr un inventario preciso y exacto de los datos de entrada y salida. Las innovadoras soluciones logísticas de Jiangsu Dongji pueden lograr de forma rápida y eficiente almacenes precisos y científicos. administrar.


Diagrama de bloques de implementación e implementación del sistema de gestión de almacenes El sistema de gestión de almacenes general incluye tres enlaces principales: gestión de entrada, gestión de inventario y gestión de salida. La estructura general es la siguiente:


1. La gestión de almacenamiento del proceso del sistema de gestión de almacenamiento RFID incluye específicamente enlaces importantes como notificación de almacenamiento, recuento de cantidades, confirmación de recepción y procesamiento de estantes. El manejo de situaciones anormales incluye rechazo de almacenamiento, procesamiento de cross-docking, etc.


2. La operación de salida de selección de procesos del sistema de gestión de salida RFID es una operación altamente procesal y uno de los vínculos operativos más importantes en las operaciones de almacenamiento y logística. Está estrechamente relacionado con otros sistemas (sistema de distribución, sistema de instrucción de distribución de letreros, etc.) que están muy relacionados. Basado en varios tipos de información de salida (asignación, clasificación, etc.), este sistema utiliza tecnología de radiofrecuencia para escanear códigos de barras y confirmar la precisión de diversas operaciones de salida (fabricante, nombre del producto, cantidad, etc.). Los enlaces importantes en la gestión de salida incluyen la aceptación del pedido, confirmar la ola de recolección, iniciar la recolección, confirmación de salida, etc.


3. El sistema de inventario de activos RFID admite múltiples métodos de inventario: inventario dinámico, inventario regular e inventario de muestreo irregular, etc. Dependiendo del alcance del inventario, el sistema puede proporcionar múltiples funciones, como inventario completo, inventario de área de almacén, inventario de categoría de carga, e inventario de un solo producto. Después de ingresar la cantidad real de inventario, el sistema puede calcular automáticamente la diferencia de inventario. Una vez confirmada la discrepancia de inventario, se puede conectar con las dos funciones de "Ajuste de inventario". y "Chatarra" para completar el procesamiento de los resultados del inventario. Si se produce una discrepancia en el inventario, el sistema admite la revisión. El sistema diseñado admite el modo de trabajo de inventario utilizando un terminal de datos de RF.


Gestión de la distribución El proceso general de distribución incluye tres pasos principales: almacenamiento, recuento y entrega. Aquí nos centramos en la aplicación de terminales portátiles en el proceso de entrega. Las operaciones de entrega son las operaciones terminales del centro de distribución y un vínculo importante en todo el proceso de distribución, incluida la carga y la entrega real de mercancías. Para completar estas operaciones, es necesario planificar de antemano la división de las áreas de distribución o la disposición de las rutas de distribución, y se requiere el orden de selección de las rutas de distribución. Determinar el orden de carga de las mercancías, rastrear y controlar las mercancías durante la entrega y manejar situaciones inesperadas durante la entrega.


El terminal portátil RFID de seguimiento en tránsito se combina con el sistema GPS. El sistema de despacho inteligente puede actualizar automáticamente el estado del transporte con la información devuelta por el GPS para realizar el seguimiento y monitoreo completo de la tarea de transporte. El subsistema de monitoreo logístico es una aplicación conjunta de GPS/GIS y sellos electrónicos, que puede monitorear en tiempo real la ruta, las condiciones de conducción, el tiempo de apertura del estacionamiento y sello y la ubicación de los vehículos de reparto.


¿Qué problemas resuelve la función, entrada y salida de los terminales portátiles RFID?


1. Informatizar el proceso, rastrear mercancías en tiempo real, mejorar los problemas de retraso de datos, mejorar la satisfacción del cliente y formar un vínculo logístico rápido y eficiente;


2. Recopilación automática, gran confiabilidad de los datos, menor tasa de error y menor consumo de costosas operaciones en papel;


3. Realizar entradas y salidas científicas y una gestión precisa de inventarios, lo que mejora la competitividad de las empresas;


4. Ya sea que se trate de gestión de correo u operaciones de transporte, ahorra mucho tiempo operativo y mejora la eficiencia del trabajo.


5. La planificación, ruta y despacho sencillos de la carga evitan costosas descargas erróneas;


6. Supervisar con precisión las condiciones del conductor y del vehículo y ofrecer decisiones de ruta dinámicas, lo que ayuda a reducir los costos de transporte y algunas actividades ilegales.


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