El lector FR08 realiza fácilmente una identificación confiable del corte de acero industrial

Con la profundización gradual de la Industria 4.0 y la Fabricación Inteligente 2025, las empresas también han planteado requisitos cada vez más altos para la identificación automática. En este proceso, la demanda de RFID, especialmente RFID de alta frecuencia (HF), se está generalizando cada vez más, porque puede llevar a cabo una identificación consistente a nivel de material y garantizar la transparencia de todo el proceso de la cadena de suministro, incluida toda la producción y enlaces logísticos.

  Procesos de producción

El punto de partida del sistema logístico empresarial tradicional es la entrada o salida del almacén, pero en el sistema logístico basado en RFID, todos los materiales deberían haber comenzado a implementar etiquetas RFID durante el proceso de producción. Dado que en la logística general de productos básicos, la mayoría de las etiquetas RFID se utilizan en forma de etiquetas autoadhesivas, solo es necesario colocar etiquetas RFID en el embalaje de los artículos.

Lo más importante en el proceso de producción de materiales empresarial es el ingreso de información de etiquetas RFID, que se puede completar en 4 pasos:

(1) Describa la información del artículo correspondiente, incluido el departamento de producción, el tiempo de finalización, cada proceso de producción y la persona responsable, período de uso, departamento objetivo, número de proyecto, nivel de seguridad, etc. El ingreso de información integral de las etiquetas RFID se convertirá en una herramienta poderosa. para soporte de seguimiento de procesos.

(2) Ingrese la información relevante del artículo en el artículo de etiqueta RFID correspondiente en la base de datos.

(3) Editar y organizar los artículos y la información correspondiente para obtener la información original y la base de datos de los artículos. Este es el primer paso de todo el sistema logístico y el primer eslabón donde comienza a intervenir la RFID. Es necesario garantizar absolutamente que la información contenida en este enlace y la precisión y seguridad de las etiquetas RFID.

(4) Después de completar la entrada de información, utilice el lector para confirmar la información y verificar si la información correspondiente a la etiqueta RFID es consistente con la información del artículo. La entrada de datos se realiza al mismo tiempo y se muestra el tiempo de finalización y la persona que maneja la entrada de información de la etiqueta RFID para cada artículo. Para garantizar la singularidad de las etiquetas RFID, la información de los mismos productos se puede clasificar y codificar para facilitar el inventario de los mismos artículos.

  Aplicaciones

La placa de hierro es bastante pesada y necesita una carretilla elevadora para transportarla a la línea de producción. La placa de hierro debe identificarse de forma única durante la carga/corte para cumplir con la gestión de producción y la gestión de logística de inventario.

Nuestra idea básica de implementación es instalar etiquetas electrónicas en los racks que transportan piezas en bruto estampadas.

Implementar nodos de lectura RFID al final de la línea de producción, entrada y salida del almacén.

Cuando las piezas estampadas se producen y se cargan en el estante de material, la información se escribirá automáticamente en la etiqueta del estante de material para completar el enlace de información.

Posteriormente, será transportado al almacén mediante una carretilla elevadora y se instalará un dispositivo de lectura en el almacén. Al leer la etiqueta electrónica, se ubicará la información de la materia prima en el estante de materiales y se completará el registro de información de almacenamiento.

Para las mismas materias primas, desplegamos equipos de lectura a la salida.