IFAST proporciona un sistema de gestión inteligente y dinámica de logística de almacén para una empresa de alimentación fría

1. Antecedentes del sistema

Con el rápido desarrollo de la economía global y el desarrollo de la industria de la información informática, las tareas de gestión como mejorar los métodos de producción, aumentar la eficiencia operativa, reducir los costos de producción y transporte y mejorar la calidad del servicio se han convertido en las principales prioridades de varias empresas e instituciones.

Como puente entre los productos de producción y los sistemas de información, la tecnología RFID puede integrar eficazmente las actividades de gestión diaria de los productos de producción con el sistema de gestión de productos de producción, a fin de lograr la sincronización en tiempo real de la información física y la información del sistema. Por lo tanto, ha sido posible establecer un conjunto de sistemas de gestión de seguimiento de inventario de materias primas y productos terminados basados en tecnología RFID para realizar la gestión automática de la circulación logística.

2. Antecedentes del proyecto del cliente:

En 1999 se fundó una empresa de alimentos fríos y frescos. Es una de las marcas más conocidas en la industria china del pepino de mar. Tiene múltiples líneas de producción con un suministro anual de cientos de millones. También dispone de varios almacenes frigoríficos para el almacenamiento de diversas materias primas y diversos tipos de productos acabados. pepino de mar. Debido a que el pepino de mar es un producto individual de alto valor, si hay problemas como mercancías perdidas o incorrectas en la facturación logística, puede causar grandes pérdidas económicas y, según los registros manuales originales, si la información no se actualiza en tiempo, no podrá lograr la gestión digital. Shenyang Boneng Technology utiliza RFID, Internet de las cosas, computadoras y otras tecnologías para proporcionar a una empresa de alimentos fríos y frescos una gestión dinámica digital de logística y sistemas inteligentes de almacén, a fin de lograr el registro de datos en tiempo real y la visualización del inventario en tiempo real. etc.

3. Flujo del sistema

El sistema de gestión de productos de producción RFID utiliza tecnología de radiofrecuencia (RFID) para equipar cada producto de producción con una etiqueta electrónica con un número de identificación único a nivel mundial y utiliza un lector portátil para la identificación y el seguimiento del producto, que puede leer rápidamente la etiqueta electrónica en el dispositivo. Información, la información de la etiqueta leída se envía al servidor en segundo plano para su procesamiento a través del módulo de comunicación inalámbrica del modo de comunicación incorporado. Los teléfonos RFID pueden garantizar la identificación de etiquetas desde múltiples ángulos. Para realizar la identificación y el seguimiento de los productos de producción reales desde la recolección de materias primas, el procesamiento, la inspección, el embalaje y otros enlaces, llevar a cabo una supervisión y un seguimiento completos y precisos, y combinar las estadísticas de clasificación de los productos de producción y otros informes para obtener resultados verdaderamente realizar una gestión sin papel

Dado que las Etiquetas electrónicas RFID tienen características técnicas como gran capacidad de almacenamiento, rápida velocidad de transmisión, no falsificación e identificación concurrente. Por lo tanto, con el apoyo de la base de datos de la plataforma de gestión de productos de producción, la información relacionada con el producto de producción se puede registrar de manera confiable y en tiempo real en la etiqueta, para llevar a cabo la gestión y supervisión del producto de producción en tiempo real, mejorar la producción y el transporte. eficiencia y reducir los gastos de costos. La interfaz de operación clara y el procesamiento de datos preciso y oportuno hacen del sistema un modo de operación moderno, proporcionando una base más confiable para la evaluación de productos y la toma de decisiones de las empresas, y evitando peligros ocultos que pueden ser causados por las empresas en el enlace de gestión de productos de producción.

Deberíamos considerar racionalmente la tecnología de identificación por radiofrecuencia. Definitivamente no es una carga en el proceso de producción, sino una herramienta única que puede desempeñar un papel importante en las cuatro etapas del procesamiento y la producción del producto. Aquí tomamos el sistema de gestión de producción de procesamiento completo de productos Xiaoqin como ejemplo para ilustrar las ventajas de la tecnología de identificación por radiofrecuencia:

4. Gestión de reservas

Se construyó un host de adquisición RFID en el almacén frigorífico de una empresa de alimentos frescos y fríos y se instalaron etiquetas electrónicas en todas las unidades de paletas de carga. Reemplace la batería antes de que se agote.

De esta forma no sólo se consigue una estricta gestión de la supervisión del proceso, sino que también se puede consultar en tiempo real información como tiempo, persona, tipo, cantidad, etc. de todos los productos que entran y salen del almacén. Además, gracias al seguimiento en tiempo real de los datos clave del inventario de productos y de los procesos logísticos cubiertos por la tecnología de radiofrecuencia, el departamento de gestión puede evaluar y optimizar continuamente el proceso de producción.

5. Características del sistema de gestión de almacenes logísticos y de producción de procesamiento

1) El sistema tiene las características de identificación rápida a larga distancia, alta confiabilidad, alta confidencialidad, fácil operación y fácil expansión.

2) Establecer archivos de productos de producción seguros y confiables, fortalecer la supervisión de productos de producción mediante actualizaciones de ubicación en tiempo real de alta tecnología, seguimiento de procesos de enlaces, asignación racional de recursos, reducir el desperdicio de recursos y ahorrar tiempo y costos de producción.

3) Considerar plenamente la situación real de la empresa y resolver verdaderamente los problemas de caos y desorden y el bajo rendimiento en tiempo real en la gestión de los productos de producción. Proporcionar una plataforma digital avanzada, confiable y aplicable para la identificación automática y la gestión inteligente de productos de producción entrantes y salientes, de modo que se pueda mejorar cualitativamente la capacidad de la empresa para gestionar los productos de producción internos en tiempo real.

4) Hacer pleno uso de la función de transmisión remota inalámbrica de comunicación y recopilación automática de RFID para realizar la integración en tiempo real de la información de cambio del producto de producción y la información del sistema, y realizar un monitoreo y registro efectivo en tiempo real del proceso de trabajo mediante el sistema en segundo plano, de modo que Los gerentes pueden estar en la oficina. Mantenerse al tanto de la asignación y utilización de los productos de producción.

5) Todos los datos del producto de producción se ingresan al mismo tiempo y el sistema juzga automáticamente el estado del producto de producción de acuerdo con los datos recopilados por los lectores RFID en diferentes áreas.

6. Beneficios del sistema de gestión de producción y procesamiento.

1) Realizó la gestión de producción de procesamiento completo y la gestión automática de productos de producción.

2) Realizar la gestión simultánea de personas, lugares, tiempos y cosas en la gestión de productos de producción.

3) Eliminar la carga de trabajo y la tasa de error del registro manual y la transmisión de información.

7. Funciones del software

7.1 Realice la función interactiva con el sistema MES, la función específica debe discutirse y determinarse con el sistema MES. Incluyendo la adquisición de datos del sistema MES y la carga de información RFID al sistema MES.

7.2 Utilice RFID para localizar y gestionar productos de forma inteligente, y posicionar y gestionar productos de forma inteligente para facilitar a los usuarios consultar información de ubicación RFID e información del proceso de producción en tiempo real.

7.3 Procesamiento de información anormal, retroalimenta la información anormal de RFID al sistema MES.