La gestión inteligente de palés RFID se ha convertido en uno de los pilares de la construcción de almacenes y logística

Cómo mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos operativos en el almacenamiento y la logística requiere una gestión más estricta de los artículos. La gestión de almacenamiento y logística se utiliza ampliamente en todos los ámbitos de la vida, y el establecimiento de una plataforma de gestión de almacenamiento inteligente y basada en información se ha convertido en un núcleo importante. Optimice el proceso de gestión de almacenamiento, aumente la tasa de rotación de almacenamiento, reduzca la ocupación de fondos operativos y reduzca las pérdidas de costos causadas por una gestión de almacenamiento inadecuada. En la actualidad, los métodos tradicionales, como la tecnología de códigos de barras y los documentos de gestión manual de almacenes, ya no pueden satisfacer las necesidades diversificadas de la gestión de almacenes moderna. La tecnología RFID se ha utilizado ampliamente en la gestión de almacenes debido a su larga distancia de identificación, lectura de grupos de etiquetas múltiples, recolección rápida, no es fácil de dañar, gran capacidad y muchas otras ventajas. La aplicación hace que varios aspectos de la gestión del almacén sean transparentes y más eficientes. La gestión inteligente de palés RFID se ha convertido en uno de los componentes centrales de la construcción de almacenes y logística.

Gestión inteligente de palets RFID

La tecnología RFID es ahora una tecnología inalámbrica avanzada respaldada por el país. RFID puede permitir que muchos métodos de gestión se implementen de forma inalámbrica, y más empresas comerciales implementarán gradualmente proyectos de codificación a tira. Para mejorar la eficiencia operativa, al mismo tiempo también debemos intentar no cambiar el modelo actual de logística y almacenamiento, por lo que necesitamos utilizar palés como transportadores. El uso del marcado de palés puede hacer que la gestión del almacenamiento sea más cómoda.

De acuerdo con el estado actual de la gestión de almacenes y el estudio de viabilidad de la tecnología RFID en la gestión logística, se integran métodos avanzados de recopilación de datos RFID en el sistema WMS para realizar la gestión de las ubicaciones de los almacenes y los palés identificados mediante Etiquetas electrónicas RFID. Esto logra la informatización y modernización de la gestión de la logística empresarial, mejora el nivel y la eficiencia de la gestión de la logística empresarial y reduce los costos de gestión empresarial.

Los palés están sujetos a la misma estrategia de reciclaje. El transportista no necesita reciclar las paletas por sí mismo, pero varios transportistas utilizan un sistema de paletas juntos. Los pallets vacíos después del transporte de la mercancía no necesitan ser devueltos al lugar de envío, sino que se almacenan localmente en este sistema de acuerdo con ciertas especificaciones operativas. Inversión interna en actividades de respuesta para el siguiente ciclo de palets. El propietario original no necesita esperar la devolución de los palés vacíos. Si necesita realizar un nuevo envío, puede utilizar este sistema para obtener la cantidad necesaria de palés en cualquier momento. Este sistema que apoya la coherencia de las operaciones de palets y socializa el uso de palets es un sistema de intercambio de palets. ?

El valor económico de establecer un sistema de intercambio de palets. El sistema de pallet Sharing permite la circulación ordenada de pallets entre las entidades de la cadena de suministro, generando así una amplia gama de valor económico, que se refleja principalmente en:?

1. Para los productos que han sido paletizados, los palets se utilizan como unidades de transporte, almacenamiento, carga y descarga, manipulación y medida entre diversos eslabones. El funcionamiento constante de las paletas se logra durante todo el proceso, lo que puede evitar eficazmente el fenómeno del cambio repetido de paletas durante el enlace de entrega de las mercancías y reducir el trabajo ineficaz. ?

2. La carga y descarga de mercancías se puede mecanizar en todas las etapas para evitar la carga y descarga manual brusca, reducir la pérdida de producto y la intensidad del embalaje del producto y ahorrar costos de embalaje del producto. ?

3. Se puede implementar el almacenamiento tridimensional, se pueden utilizar eficazmente los equipos e instalaciones de logística, se puede mejorar considerablemente la eficiencia del almacenamiento y se pueden reducir los costos de logística. ?

4. Puede mejorar la eficiencia de carga y descarga, utilizar eficazmente el sitio de carga y descarga, reducir el tiempo de espera para la carga y descarga de vehículos y mejorar la capacidad de suministro. ?

5. Contar el número de paquetes de mercancías es más fácil que contar el número de piezas de mercancías. Esto puede evitar errores de conteo en el proceso de entrega y mejorar la eficiencia del servicio. ?

6. Podemos seguir la práctica común de la logística europea y americana y colocar los productos en palés estandarizados tan pronto como salen de la línea de producción. Utilice una máquina envasadora especial para palés para empaquetar los productos en los palés con películas plásticas. Una vez que los productos empaquetados se abren durante el almacenamiento y el transporte, es difícil de restaurar y fácil de identificar, lo que puederesolver eficazmente el primer problema importante de la logística atrasada de China: los "daños y pérdidas de mercancías". Hay muchas operaciones manuales en el transporte ferroviario y por carretera, y a menudo se producen errores en el apilamiento de la carga, daños y robos”. Mejorar efectivamente la calidad de los servicios logísticos de China y la circulación de mercancías entre proveedores, mayoristas, minoristas o usuarios. Ya no es necesario contratar acompañantes para supervisar la mercancía durante todo el proceso, lo que puede reducir eficazmente los costes logísticos.

Gestión inteligente de palets RFID

El flujo de trabajo de la gestión inteligente de palés RFID en todos los aspectos del almacenamiento:

(1) Almacenamiento en contenedores de producto terminado:

El palet vacío con la etiqueta electrónica RFID ingresa por la entrada del palet, y el equipo de lectura y escritura RFID realiza una prueba de lectura y escritura en la etiqueta electrónica para garantizar que la etiqueta electrónica RFID cuyo rendimiento cumple con el estándar ingrese al enlace de circulación. El sistema de escaneo de códigos de barras escanea y apila los códigos de barras en los contenedores de productos terminados inspeccionados, y el Lector RFID escribe la información del código de barras comprimida de todo el contenedor de paleta en la etiqueta electrónica RFID a través de un emisor de tarjetas de escritura de tarjetas RFID especializado. Realice la asociación entre códigos de barras y etiquetas electrónicas RFID y transmita la información al sistema de gestión central.

(2) En el proceso de almacenamiento se cambian cajas palet o se ensamblan cajas dispersas:

Se utiliza un dispositivo móvil de lectura y escritura RFID para reasociar los datos del contenedor ajustados con la etiqueta, escribir la nueva información en la etiqueta y actualizar simultáneamente la base de datos central.

(3) Entrega de palés:

La información de las etiquetas electrónicas se recopila a través de equipos fijos de lectura y escritura RFID y antenas subterráneas, y se carga en el sistema de gestión central. Después de la verificación, el sistema descomprime los datos para formar la información del código de barras del contenedor, realizando el acoplamiento con el sistema de escaneo de llegada comercial de una docena de dos escaneos.

(4) El centro de distribución recibe:

Cuando el palé permanece en el área de lectura durante 2 o 3 segundos, se puede escanear todo el contenedor del palé. No es necesario despaletizar artículos individuales, escanear el código QR y luego apilarlos.

El efecto de RFID aplicado a la gestión logística en las empresas se refleja en rapidez: eficiencia logística rápida, puntos de entrega de mercancías rápidos, mejora de la eficiencia de las operaciones logísticas; Preciso: datos precisos, recopilación precisa de datos de circulación de mercancías en todos los aspectos de la gestión logística.

La tecnología RFID optimiza todos los aspectos de la gestión del almacén. La tecnología RFID se utiliza para recopilar automáticamente datos de cada enlace de operación, como inspección de llegada al almacén, almacenamiento, almacén de salida, asignación, cambio de almacén, recuento de inventario, etc., para garantizar la gestión del almacén. La velocidad y precisión de la entrada de datos en cada enlace garantizan que las empresas puedan captar los datos reales del inventario de manera oportuna y precisa, y mantener y controlar razonablemente el inventario empresarial. Hace que todos los aspectos de la gestión del almacén sean transparentes y hace que el trabajo sea más eficiente.