Sistema de gestión RFID MES

Dado que la clasificación de las Etiquetas electrónicas RFID es más científica y la información es más precisa, el procesamiento, circulación y clasificación de piezas será más eficiente, al tiempo que se reducirá la carga de trabajo y la tasa de error de las operaciones manuales. Por lo tanto, es imperativo estandarizar el contenido de identificación de las etiquetas electrónicas RFID en las empresas de muebles de personalización masiva.

El diseño personalizado, la logística rápida, la producción inteligente, la red de ventas y la inteligencia de productos, y el establecimiento de un sistema de muebles personalizado "cinco en uno" es una tendencia inevitable en el desarrollo de la industria. Sin embargo, los muebles personalizados proporcionan un diseño personalizado, lo que inevitablemente conducirá a la diversidad y complejidad de los estilos de productos, lo que traerá muchos inconvenientes a la gestión del procesamiento de la fábrica.

El sistema de gestión MES resuelve principalmente el problema de ejecución. El procesamiento y producción de productos se completa mediante una serie de procesos de fabricación. El procesamiento de productos debe garantizar la exactitud del tiempo y el espacio, la exactitud de la forma física y la coherencia de las condiciones del entorno de producción. , que requiere la ayuda de la tecnología RFID.

El sistema MES integrado con tecnología RFID puede gestionar y controlar una serie de actividades de producción como organización de producción, toma de decisiones de producción, ejecución de producción, gestión de almacenes, gestión de procesos, monitoreo de equipos, contabilidad de costos y gestión de calidad; y proporcionar equipos relevantes para operadores o gerentes, materiales, necesidades del cliente, progreso de producción y otra información sobre el estado actual de todos los recursos; puede completar todo el proceso desde el pedido inicial hasta el almacenamiento del pedido final, lo que implica la recopilación de datos de producción, la gestión de archivos de dibujo, la formulación y retroalimentación del plan de producción, la emisión de órdenes de trabajo, la clasificación de pedidos, el embalaje, el almacenamiento y otros procesos.

Cuando el pedido ingresa al proceso de producción, el sistema calculará y optimizará la fecha de entrega, las características del proceso, el tipo de producto, la capacidad de procesamiento y otros parámetros de información de acuerdo con la información, y los ingresará en la etiqueta electrónica RFID. En el proceso de procesamiento y producción posterior, al escanear la etiqueta RFID, el proceso, el equipo, el progreso del procesamiento, el almacenamiento y la información de almacenamiento del producto se registran en tiempo real y se devuelven al sistema para lograr el control y la gestión del taller.

Si tomamos como ejemplo los muebles de paneles hechos a medida comunes, cuando el tamaño, el color y los requisitos de procesamiento de cada panel son diferentes, para lograr una clasificación razonable, un procesamiento preciso y un ensamblaje conveniente, la demanda de etiquetas RFID se refleja principalmente en Los siguientes tres aspectos:

1. Enlace de montaje

Para las etiquetas utilizadas en el proceso de ensamblaje combinado, se incluirá al menos información como instrucciones de instalación, herramientas de instalación y advertencias de seguridad de instalación. Luego, a través de la etiqueta RFID, se asegura que las piezas puedan ensamblarse exitosamente en el hogar del usuario.

2. El eslabón de producción de la personalización masiva.

Para las etiquetas RFID utilizadas en varios tableros en el proceso de producción, el contenido técnico deberá incluir al menos: el nombre combinado de la pieza (si corresponde), el nombre del mueble al que pertenece la pieza, el nombre de la pieza, el color de la pieza, el material, el tamaño y otra información. De esta manera, la circulación y posicionamiento de piezas en toda la línea de producción después de cortar materiales se puede realizar mediante etiquetas RFID.

3. Enlace de entrega

Cuando se entregan muebles, un mueble a menudo se desmonta en varios paquetes. Los paquetes se apilan y colocan, y el inventario manual antes de salir de fábrica requiere mucho tiempo y es propenso a errores. La cantidad y variedad de productos salientes se puede ingresar a través de la puerta del canal UHF RFID, lo que puede resolver el problema de que después de empacar los muebles del cliente, es difícil verificar la cantidad de paquetes y si la cantidad de entrega coincide con la llegada. cantidad.

4. Productos terminados

Para muebles terminados, se incluirá al menos información como el nombre del mueble, el grado de calidad y los materiales utilizados. A través de etiquetas RFID, los usuarios pueden comprender clara y completamente toda la información general, los métodos de uso y las precauciones de los muebles ensamblados.

La aplicación del sistema de gestión MES basado en tecnología RFID puede resolver el conflicto entre la capa de planificación de producción y el sitio de producción, y ayudar a las empresas a proporcionar productos y servicios personalizados a los clientes a bajo costo, ciclo corto y alta eficiencia en la mayor medida. Cuanto más científica y precisa sea la clasificación del contenido de las etiquetas electrónicas RFID, más eficiente será el procesamiento, la circulación y la clasificación de las piezas, y también se reducirá la carga de trabajo y la tasa de error de las operaciones manuales.