Descripción general de la solución de gestión de estaciones de ropa RFID

La gestión de estaciones de ropa RFID utiliza Etiquetas electrónicas RFID como portador de información de los empleados y la ropa, y utiliza redes inalámbricas e Internet como canales de información para establecer un sistema completo de gestión de información, que puede monitorear tarjetas de personal, estaciones y materiales de vestimenta en toda la producción. línea. Tarjetas y otros enlaces para registrar todo el proceso, realizar la recopilación automática de datos y la gestión de seguimiento en tiempo real de los productos en producción, para realizar un seguimiento en tiempo real de la logística y el flujo de información en la línea de producción empresarial, y mejorar la eficiencia del trabajo y Nivel de servicio de gestión de producción empresarial.

Tecnología RFID aplicada a la gestión de líneas de producción de ropa

Funciones principales de la gestión de estaciones de ropa RFID:

El sistema de gestión de línea de producción RFID utiliza tickets de trabajo electrónicos para reemplazar los tickets de trabajo tradicionales en papel, utiliza una etiqueta electrónica RFID para cada pieza de producto en la línea de producción e instala un lector de etiquetas electrónicas de recopilación de datos RFID en cada estación. Cuando un trabajador completa un trabajo, el sistema envía automáticamente la información de la pieza de trabajo directamente al sistema informático a través del lector de etiquetas electrónicas RFID, y el sistema completa automáticamente el cálculo del salario a destajo y varias estadísticas de producción, proporcionando un conjunto completo de gestión de estaciones para la empresa y Soluciones de cronograma de producción.

El sistema de gestión de línea de producción RFID resuelve de manera eficiente y precisa los problemas de cálculo de salarios de los trabajadores de primera línea en el taller de producción y monitoreo del nivel de producto, y recopila y analiza oportunamente información completa sobre el progreso de la producción, el desempeño de los empleados, el estado del espacio de estacionamiento y la cantidad del producto. . , para ayudar a los gerentes a obtener datos de producción en tiempo real desde la plataforma del sistema, analizar los cuellos de botella de producción y mejorar la eficiencia de la producción, y rastrear el proceso completo de producción del producto en cada enlace, como el envío y la recepción, y cada proceso para evitar errores. Al mismo tiempo, las etiquetas electrónicas han establecido un canal de conexión para gerentes, ejecutivos de la empresa y trabajadores de primera línea en el taller, y los datos del proceso de producción de cada producto pueden enviarse a los gerentes de cada nivel en tiempo real y con precisión, lo que mejora en gran medida la eficiencia de la producción y ahorra mano de obra. El tiempo de papel y comunicación puede mejorar la eficiencia de la producción y la capacidad de toma de decisiones de gestión de las empresas.

La función de utilizar la tecnología de identificación automática RFID para realizar la gestión de la línea de producción es:

1) El sistema registra automáticamente en qué órdenes de trabajo está trabajando cada trabajador, en qué momento y cuánto tiempo lleva

2) Cada proceso en la línea de producción utiliza el lector de la estación RFID para completar automáticamente la adquisición de cantidad del proceso posterior;

3) Los empleados pueden consultar sus registros de producción durante todo el día a través del terminal de autoservicio de tarjetas de crédito;

4) Inspección de calidad: la forma de mejorar la eficiencia de la inspección de calidad es identificar rápidamente el estándar de calidad de la ropa disponible, y RFID combinado con la pantalla de visualización puede cumplir con este requisito. Cuando se trae la ropa, el lector en la parte inferior de la pantalla puede leer la ropa. etiqueta, muestra inmediatamente en la pantalla los requisitos de tamaño de la ropa, varios requisitos de primera línea y otros estándares, para completar de manera rápida y efectiva el trabajo de inspección de calidad.

5) El sistema cuenta y calcula el progreso de producción de cada grupo, cada estación y cada proceso en tiempo real, y proporciona los mejores y más precisos datos de producción para el despliegue de trabajadores del gerente, mejora la eficiencia del trabajo y reduce el desperdicio. de recursos humanos.