Tecnología RFID en línea de producción de fabricación industrial inteligente

Con la promoción gradual de la automatización y la informatización, la inteligencia industrial siempre ha atraído mucha atención. Para los fabricantes, la información sobre diversos eslabones, como el flujo del proceso de la línea de producción, es muy importante. La tecnología RFID, como componente central importante de la capa de percepción de Internet de las cosas, realiza una identificación y recopilación de datos inteligentes mediante métodos sin contacto y no perceptivos. La tecnología Internet of Things permite interconectar diferentes dispositivos a través de Etiquetas electrónicas RFID. El entorno de fabricación industrial es muy complejo. A través de etiquetas electrónicas RFID, lectores RFID, combinados con códigos de barras, PLC y otras tecnologías, los datos de materiales, trabajo en proceso, equipos de ejecución, herramientas y otros enlaces de múltiples fuentes se recopilan en tiempo real para proporcionar control de producción y operación. Los datos básicos pueden mejorar eficazmente la eficiencia de la producción.

Bajo los requisitos de las tecnologías de producción diversificadas, las líneas de producción industriales inteligentes utilizan tecnología RFID para identificar y recopilar datos automáticamente. La tecnología RFID no es sólo un simple sustituto de la tecnología de códigos de barras. La tecnología RFID puede leer y escribir de forma inalámbrica a largas distancias, con una gran penetrabilidad y una alta recopilación en un estado móvil, la información de datos almacenada es mayor y se puede utilizar en entornos hostiles. Los lectores RFID y las etiquetas electrónicas RFID, combinados con tecnología de la información de la línea de producción, tecnología optoelectrónica, etc., completan la producción automática. La tecnología RFID se ha utilizado ampliamente en el control de producción, estableciendo una gestión visual de las líneas de producción, gestión y control inteligentes en el control del proceso de producción y RFID ayudando en la visualización de la producción manufacturera inteligente.

Flujo del sistema: cuando un producto en producción con una etiqueta RFID pasa por el Lector RFID A y el lector RFID B en secuencia, el lector RFID leerá la información de la etiqueta electrónica RFID en el producto y cargará los datos en la computadora host del sistema. Y luego juzgar la finalización de la producción y el funcionamiento de cada estación.

Aplicación del lector RFID de línea de producción en una línea de producción de fabricación inteligente

01. Recopilación de datos

La etiqueta RFID se adhiere al material producido o al pallet cargado con el material, y en ella se registran las especificaciones, cantidad, tiempo, responsable y otra información relacionada del producto, en lugar del tradicional registro manual; el personal de gestión de producción puede leerlo en cualquier momento a través del lector. Obtener información del producto; otro personal relevante puede comprender el estado de producción a tiempo y ajustar el arreglo de producción de acuerdo con la situación, así como controlar el flujo de materiales en cualquier momento.

02. Transmisión de datos

Instalar equipos de lectura y escritura en cada punto de recogida. Cuando el material o pallet con etiqueta electrónica RFID pase por el punto de recogida, el equipo de lectura y escritura RFID obtendrá automáticamente la información del material y la transmitirá a fondo. El personal de gestión puede conocer con precisión la ubicación del material a través del fondo. s posición.

03. Composición del equipo principal RFID

Los equipos RFID se componen principalmente de etiquetas electrónicas RFID, lectores fijos RFID, antenas RFID, dispositivos portátiles RFID y cables RFID.

Principio del sistema de gestión de procesos de la línea de producción RFID.

1. Instale lectores RFID y antenas RFID en los puntos de proceso que deben controlarse en la línea de producción, e instale etiquetas RFID en los tableros de herramientas o cajas de materiales que transportan el trabajo en proceso.

2. Antes de comenzar la producción, la ID de la etiqueta RFID fijada en el tablero de herramientas o en la caja de material corresponde al número de lote de producción a través del sistema de gestión de producción, es decir, la ID de la etiqueta RFID en el tablero de herramientas o en la caja de material se lee a través del Lector RFID y la identificación de la etiqueta RFID se lee a través del lector RFID. La pistola de códigos de barras escanea el código de barras de producción y el sistema de gestión vincula la identificación de la etiqueta RFID al código de barras de producción en el trabajo en proceso.

De esta manera, los gerentes pueden aprender del sistema por qué procesos han pasado los productos en la línea de producción, para captar con precisión los datos y comprender el progreso de la producción del producto y las condiciones laborales de los empleados.

3. La información de producción (como nombre, número de serie, lote, etc.) generada en la interfaz de producción del software de gestión se escribe en la etiqueta RFID a través del lector RFID. Una vez que la escritura es correcta, el WIP se envía a cada proceso para su producción.

4. Cada vez que el WIP alcanza un punto de proceso controlado, el lector RFID escribirá el contenido del proceso y la información del punto de proceso en la etiqueta RFID, transmitirá los datos de producción al servidor a través de la red y actualizará la base de datos en tiempo real.

5. Después de llegar al último punto del proceso, el lector RFID lee la información de la etiqueta RFID en el tablero de herramientas o la caja de material en el software de gestión de producción. El software de gestión de producción cuenta el número de procesos de este producto. Si hay alguna omisión, se puede rastrear el proceso faltante. El operador puede devolver el producto al punto de operación faltante para volver a trabajarlo y completar la producción si el número de operaciones es correcto.

6. Para el producto terminado en proceso, el sistema de gestión de producción desvincula automáticamente la etiqueta RFID del código de barras de producción, identifica el código de barras de producción como un código de identificación único y lo almacena en la base de datos para proporcionar una base para la trazabilidad futura del producto.

Resumir

La tecnología RFID se puede llamar tecnología de identificación por radiofrecuencia RFID, principalmente el trabajo entre el lector RFID y la etiqueta electrónica RFID, la comunicación de datos puede lograr el intercambio de datos y luego la identificación automática. La tecnología RFID realiza la gestión de datos por lotes, la retroalimentación en tiempo real de la información de la línea de producción y mejora la eficiencia de la gestión. Para estabilizar el proceso de producción, los equipos RFID pueden funcionar en entornos hostiles, garantizar la integridad y confiabilidad de los datos, garantizar la producción estable de productos en la línea de producción, comprender las condiciones de producción específicas de los productos e implementar las condiciones de producción a tiempo. Las estadísticas en tiempo real sobre el progreso de la producción de cada grupo, cada estación y proceso brindan a los gerentes datos precisos, mejoran la eficiencia de la producción, reducen el trabajo y mejoran la transparencia y la gestión visual de las líneas de producción.