La gestión de herramientas de la fábrica de fabricación inteligente de Foxconn añade un lector RFID

Las máquinas herramienta CNC se han convertido en el equipo principal en los talleres de procesamiento mecánico. Generalmente, los pequeños talleres de procesamiento CNC están equipados con miles de herramientas de corte, además de sus piezas de soporte, el número total es decenas de miles y hay cientos de variedades. aumento en el número y tipo de herramientas de corte, en el taller de producción coexisten herramientas de corte estándar y no estándar de diversos tipos y especificaciones, y con frecuencia fluye e intercambia una gran cantidad de herramientas de corte entre el almacén de herramientas, las máquinas herramienta y la máquina. Equipo de herramientas. En la actualidad, los talleres de procesamiento domésticos dependen principalmente de métodos manuales y códigos de barras de papel para administrar las herramientas. Los códigos de barras de papel se manchan fácilmente en ambientes aceitosos y la vida útil de las herramientas solo se puede juzgar por la experiencia. Debido a la falta de herramientas, muchos procesos de mecanizado están parados y los operadores de máquinas herramienta pasan mucho tiempo buscando herramientas. Con el aumento en los tipos de máquinas herramienta CNC y los nuevos tipos de productos, las soluciones de gestión de herramientas existentes ya no pueden satisfacer la demanda, por lo que la tecnología de radiofrecuencia (RFID) es introducido.

Aplicación RFID de Foxconn

       Para resolver el problema de no poder analizar los registros y datos de todo el ciclo de vida de las herramientas y lograr el objetivo de una automatización más inteligente en la industria manufacturera, la línea de producción de Foxconn necesita con urgencia introducir nuevos medios técnicos para gestionar la información de las herramientas. Durante el proceso de mecanizado de precisión de los componentes, la línea de producción de Foxconn gestiona de forma inteligente el uso de las herramientas en las máquinas herramienta, transmite los parámetros de las herramientas a las máquinas herramienta y agrega las herramientas al almacén de la máquina herramienta para su uso. Cuando se completa el procesamiento de la herramienta, el tiempo de producción de la herramienta se escribe en el RFID de la herramienta para realizar funciones como la recopilación de información en tiempo real de la herramienta y el seguimiento del estado de la herramienta.

       Para realizar las funciones correspondientes de la herramienta, la máquina herramienta necesita inicializar el almacén de herramientas y escribir el tiempo de procesamiento de la herramienta en el portaherramientas RFID. Dado que la distancia de lectura y escritura de baja frecuencia RFID es relativamente corto, al leer y escribir la etiqueta electrónica RFID del mango de la herramienta, la antena del Lector RFID debe colocarse cerca de la etiqueta RFID a través del dispositivo. El ciclo de vida completo de la herramienta generalmente incluye planificación, compra, marcado, almacenamiento y préstamo. , montaje, uso, devolución, reafilado, desguace, etc. El mango de la herramienta está equipado con una etiqueta RFID, como se muestra en la siguiente figura.

Almacenamiento de datos de herramientas en chip RFID

       El código de herramienta es información importante para determinar la unicidad de la herramienta. Está escrito en RFID y cada herramienta se gestiona a través del código de herramienta. Al escribir el programa correspondiente, el diámetro nominal, la longitud nominal y El programa correspondiente de la herramienta se puede determinar de acuerdo con la especificación y el modelo de la herramienta, y luego la compensación de diámetro y la compensación de longitud correspondientes se pueden dar de acuerdo con la situación real. Dado que la misma herramienta se puede instalar en diferentes máquinas herramienta, y el La misma máquina herramienta también puede procesar diferentes productos y también pueden ocurrir condiciones anormales al procesar productos, por lo que la información de procesamiento anterior debe mostrarse durante el procesamiento. A través del control del programa, el informe se puede mostrar dinámicamente durante el proceso de procesamiento para mostrar el código de la herramienta. , productos procesados, cantidad de producto, información anormal, etc., así como el código de la herramienta, la vida útil de la herramienta, el tiempo de uso de la herramienta y otra información en el registro RFID.

Funciones básicas

       Seguimiento de un solo producto: el sistema rastrea la información de datos de cada herramienta de producto en tiempo real y puede consultar el número de piezas procesadas, las herramientas auxiliares coincidentes, el equipo usado, el número de tiempos de afilado y la vida útil restante. producción equivalente del ciclo, etc. en cualquier momento.

       Gestión inteligente del afilado: conocimiento en tiempo real de la información de afilado, como el número de tiempos de afilado y los parámetros de afilado de cada herramienta. Al mismo tiempo, se analizan los datos de afilado para extender eficazmente la vida útil de la herramienta.

       Gestión inteligente de desechos: el sistema de desguace de herramientas detecta automáticamente si cumple con las condiciones de desguace, eliminando efectivamente el desperdicio. Al mismo tiempo, se realizan extracción y análisis de datos en las herramientas desechadas para proporcionar soporte de datos para la mejora del proceso. y reducir efectivamente la proporción anormal de desechos.

      Mecanismo inteligente de prevención de errores: el sistema capta la información de las herramientas de un solo producto en tiempo real y avisa automáticamente cuando se producen inconsistencias de estado, incompatibilidades de coincidencias, inconsistencias de desguace, etc., evitando efectivamente errores humanos.

       Evaluación del desempeño del proveedor: el sistema realizará un análisis de datos del ciclo de vida completo de las herramientas de diferentes proveedores para lograr una evaluación del desempeño del proveedor y calcular la contribución y los datos de rentabilidad de las herramientas de un solo producto de diferentes proveedores.

Amortización de costos: realice una contabilidad de amortización de costos basada en la cantidad de procesamiento del ciclo de vida completo, mejorando efectivamente el nivel de contabilidad de costos del producto.

       Reduzca la dificultad del trabajo y mejore la eficiencia del trabajo: mediante la implementación de este sistema, el almacén elimina la necesidad de completar manualmente los documentos entrantes y salientes, la sala de configuración de herramientas elimina la necesidad de completar manualmente los parámetros de configuración de herramientas manualmente o verificando los dibujos en la computadora, y la sala de afilado de cuchillos elimina la necesidad de completar manualmente los parámetros de configuración de herramientas manualmente o verificando los dibujos en la computadora. La computadora puede verificar los dibujos para confirmar los parámetros de afilado, etc. , Lo que mejora en gran medida la eficiencia del trabajo de los operadores de herramientas.