Las líneas de producción de fabricación industrial inteligente aplican tecnología RFID para realizar la gestión visual de la producción

Con la promoción gradual de la automatización y la informatización, la inteligencia industrial siempre ha atraído mucha atención. Para los fabricantes, la información sobre cada eslabón, como el flujo de proceso de la línea de producción, es muy importante. Como componente central importante de la capa de percepción de Internet de Things, RFID realiza la identificación inteligente y la recopilación de datos sin contacto ni percepción. La tecnología de Internet de las cosas permite interconectar diferentes dispositivos a través de Etiquetas electrónicas RFID. El entorno de fabricación industrial es muy complejo. A través de etiquetas electrónicas RFID, Lectores y escritores de RFID, combinados con códigos de barras, PLC y otras tecnologías, se recopilan en tiempo real datos de múltiples fuentes, como materiales, trabajos en proceso, equipos de ejecución, herramientas, etc., para proporcionar control de producción y operación. mejorar eficazmente la eficiencia de la producción.

Bajo los requisitos de la tecnología de producción diversificada, las líneas de producción de fabricación industrial inteligente utilizan tecnología RFID para identificar y recopilar datos automáticamente. La tecnología RFID no es solo un simple reemplazo de la tecnología de códigos de barras. La tecnología RFID puede leer y escribir de forma inalámbrica a largas distancias, tiene una gran penetrabilidad, y se puede utilizar a altas velocidades. La recopilación y el almacenamiento de datos mientras se está en movimiento es mayor y se puede utilizar en entornos hostiles. Los lectores RFID y las etiquetas electrónicas RFID se combinan con la tecnología de la información de la línea de producción, la tecnología fotoeléctrica, etc., para completar la producción automatizada. La tecnología RFID se ha utilizado ampliamente en el control de producción para establecer la gestión visual de las líneas de producción y la gestión y el control inteligentes en el control del proceso de producción. RFID ayuda a visualizar la producción de fabricación inteligente.

Flujo del sistema: cuando un producto en producción con una etiqueta RFID pasa a través del Lector RFID A y el lector RFID B en secuencia, el lector RFID leerá la información de la etiqueta electrónica RFID en el producto y cargará los datos en la computadora host del sistema. Luego juzgará la finalización estado de los productos en producción y el estado de operación de cada estación de trabajo.

Aplicación de lectores RFID de líneas de producción en líneas de producción de fabricación inteligentes

01. Recopilación de datos

Adjunte etiquetas RFID a los materiales de producción o paletas que contengan materiales y registre las especificaciones del producto, la cantidad, el tiempo, la persona a cargo y otra información relacionada, reemplazando los registros manuales tradicionales; los gerentes de producción pueden leerlos en cualquier momento a través de lectores y escritores. información; otro personal relevante puede comprender el estado de producción a tiempo y ajustar los arreglos de producción de acuerdo con la situación, así como controlar el flujo de materiales en cualquier momento.

02. Transmisión de datos

Instale equipos de lectura y escritura en cada punto de recolección. Cuando los materiales o paletas con etiquetas electrónicas RFID pasan por el punto de recolección, el equipo de lectura y escritura RFID obtendrá automáticamente la información del material y la transmitirá al backend. Los gerentes pueden saber con precisión dónde están los materiales. están a través de la posición del backend.

03. Componentes principales de los equipos RFID.

Los equipos RFID consisten principalmente en etiquetas electrónicas RFID, lectores fijos RFID, antenas RFID, dispositivos portátiles RFID y cables RFID.

Principio del sistema de gestión de procesos de la línea de producción RFID.

1. Instalar lectores RFID y antenas RFID en los puntos de proceso que deben controlarse en la línea de producción, e instalar etiquetas RFID en las placas de herramientas o cajas que transportan los productos en progreso.

2. Antes de comenzar la producción, utilice el sistema de gestión de producción para hacer coincidir la ID de la etiqueta RFID fijada en la placa de herramientas o la caja de material con el número de lote de producción, es decir, utilice el lector RFID para leer la ID de la etiqueta RFID en la placa de herramientas o el material. caja y pase La pistola de códigos de barras escanea el código de barras de producción y el sistema de gestión vincula la identificación de la etiqueta RFID al código de barras de producción del producto.

De esta manera, los gerentes pueden aprender del sistema qué procesos han pasado los productos en la línea de producción, captar con precisión los datos y comprender el progreso de la producción del producto y las condiciones de trabajo de los empleados.

3. La información de producción actual (como nombre, número, lote, etc.) se genera en la interfaz de producción del software de gestión y se escribe en la etiqueta RFID a través del lector RFID. Una vez que la escritura es correcta, el trabajo en- El proceso se envía a cada proceso para su producción.

4. Cada vez que el producto en proceso alcanza un punto de proceso controlado, el lector RFID escribirá el contenido del proceso y la información del punto de proceso en la etiqueta RFID, transmitirá los datos de producción al servidor a través de la red y actualizará la base de datos en tiempo real.

5. Después de llegar al último punto del proceso, el lector RFID lee la información de la etiqueta RFID en la placa de herramientas o caja de material y la envía al software de gestión de producción. El software de gestión de producción cuenta el número de procesos para este producto. Si hay alguno Si se producen omisiones, se pueden rastrear los procesos faltantes. El operador puede devolver el producto al punto de proceso faltante para reelaborarlo y, si el número de procesos es correcto, se completará la producción.

6. Para los productos terminados en proceso, el sistema de gestión de producción desvincula automáticamente la etiqueta RFID del código de barras de producción, identifica el código de barras de producción como un código de identificación único y lo almacena en la base de datos para proporcionar una base para la trazabilidad futura del producto.

Resumir

La tecnología RFID puede denominarse tecnología de identificación por radiofrecuencia RFID. Funciona principalmente entre lectores RFID y etiquetas electrónicas RFID. La comunicación de datos puede lograr el intercambio de datos y luego la identificación automática. La tecnología RFID permite la gestión por lotes de datos, la retroalimentación en tiempo real de la información de la línea de producción, y mejora de la eficiencia de gestión.Haga que el proceso de producción sea estable, el equipo RFID puede funcionar en entornos hostiles, garantice la integridad y confiabilidad de los datos, garantice una producción estable de los productos de la línea de producción, comprenda el estado de producción específico de los productos y asigne el estado de producción de manera oportuna. Las estadísticas en tiempo real del progreso de la producción de cada grupo, cada estación y proceso brindan a los gerentes datos precisos, mejoran la eficiencia de la producción, reducen el trabajo y mejoran la transparencia y la gestión visual de la línea de producción.