La gestión de la línea transportadora de rollos de papel implica una serie de procesos como el almacenamiento del almacén de papel, la compra de papel en bruto, la inspección del almacén, el ingreso del rollo al almacén y la devolución del rollo residual después de su uso. Dada la feroz competencia del mercado, el papel base representa entre el 70% y el 80% del coste de producción del cartón, o incluso más. Por lo tanto, si la gestión del rollo de papel se realiza bien, cada reducción del 1% al 2% de la pérdida de papel base por parte de la empresa significa una mejora de la eficiencia de producción y operación.
Estado actual de la gestión tradicional de rollos de papel:
En la actualidad, la gestión de los rollos de papel de almacén consiste en marcar manualmente los parámetros específicos en el exterior del rollo de papel original. En la línea transportadora, es fácil hacer que los parámetros escritos a mano se caigan y sea necesario pesarlos y medirlos nuevamente, lo que resulta en una disminución en la eficiencia del trabajo y un desperdicio de costos laborales. Con el creciente refinamiento de la producción, el papel base es propenso a agrietarse y ablandarse debido a los cambios estacionales, lo que plantea mayores requisitos para la gestión de la información del papel base.
El proceso específico de gestión de la línea transportadora de rollos de papel RFID:
1. Se pesa el papel en bruto y la información del rollo de papel se ingresa en la etiqueta electrónica RFID, y luego la etiqueta RFID UHF se inserta en el tubo central del papel en bruto y se almacena;
2. Durante la producción de la línea de transporte, el montacargas saca el papel del almacén, sin necesidad de escanearlo nuevamente, y coloca el rollo de papel en la posición designada, lo que puede identificar automáticamente la información relevante del rollo de papel y transportarlo. a la estación correspondiente;
3. Cuando el rollo de papel llega al estante de papel correspondiente, el Lector RFID Honglu en el estante de papel puede leer automáticamente la información relevante del rollo de papel y monitorear y registrar el uso del rollo de papel durante todo el proceso;
4. Registre automáticamente el peso restante (en metros) después de retirar el rollo de papel del estante, no es necesario registrar manualmente el peso del papel original y el cabezal del papel se puede devolver directamente al almacén sin pesar ni registrar, lo que ahorra mucho trabajo;
5. Utilice la computadora para consultar la información de datos de pedidos y rollos de papel, y generar varios formularios de estadísticas de datos.
A través de la gestión de la línea de transporte de rollos de papel RFID, las empresas pueden predecir las adquisiciones a través del inventario de rollos de papel y la demanda comercial, y establecer un plan y estándar de adquisiciones mensual/trimestral completo. Luego evalúe la calidad del papel base de acuerdo con el informe de mercado para calificar a los proveedores y controlar la calidad del papel base desde la fuente. Predecir las compras en función del inventario de rollos de papel, es decir, juzgar las necesidades comerciales de compra de papel base a través de la tasa de rotación del inventario de papel base. La gestión de la línea de transporte de rollos de papel RFID puede controlar eficazmente el inventario de papel base y reducir las pérdidas innecesarias causadas por errores humanos; el cardado del ancho de los rollos de papel y la limpieza regular de los rollos residuales han mejorado enormemente la reducción de la pérdida de papel base.
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