La tecnología UHF RFID ayuda a una empresa de equipos deportivos en Taiwán a realizar todo el proceso de gestión de productos

Se informa que una empresa de equipos deportivos en Taiwán utiliza soluciones RFID UHF para rastrear cada paso en el proceso de ensamblaje del producto y el proceso de entrega del producto a los clientes, mejorando así la eficiencia de la producción. La empresa de equipamiento deportivo produce tablas de remo, tablas de surf, trineos y otros equipos deportivos.

El edificio de 75.000 pies cuadrados de la empresa incluye áreas de producción y almacenamiento, y la producción de la fábrica también está aumentando, lo que requiere una mayor eficiencia en el proceso de producción. A medida que se envían más y más productos desde la fábrica, aumenta el riesgo de errores de envío, como productos faltantes o envío de productos incorrectos a los clientes. Por eso, este año la empresa buscó una solución para aumentar la productividad y evitar errores. La solución UHF RFID puede prevenir errores y al mismo tiempo mejorar la eficiencia de su producción, lo que sin duda es la mejor opción para la actualización y transformación de la empresa. La empresa pretende actualizar sus líneas de producción para cumplir con los estándares de la Industria 4.0, añadiendo máquinas equipadas con sensores y conectividad inalámbrica. Esto significa que los datos sobre la producción de cada pieza deben recopilarse automáticamente en tiempo real a medida que avanza por el ensamblaje.

En abril de 2019, se instalaron por primera vez Etiquetas electrónicas RFID en dos series de productos: tablas de surf y snowboard. A partir de este exitoso despliegue, la empresa pretende ampliar la aplicación del sistema RFID a otras líneas de producción para mejorar la velocidad y precisión del montaje de todos sus productos.

Además, la empresa de equipamiento deportivo buscaba un sistema que pudiera proporcionar una vista rápida del inventario en el almacén para poder responder rápidamente a las necesidades de reabastecimiento. Finalmente, al rastrear el envío de mercancías, la gerencia espera garantizar que cada envío se empaquete exactamente como lo ordenó un cliente determinado.

La solución UHF RFID utilizada por la empresa consiste en incrustar etiquetas RFID UHF pasivas directamente en cada producto, a través de lectores fijos UHF y cuatro antenas de pantalla plana instaladas sobre las puertas del almacén con el fin de detectar las llegadas y salidas de productos para esta estación de trabajo. Al mismo tiempo, también se construyó un gabinete de lectura y escritura RFID para permitir la lectura masiva de mercancías a medida que se cargaban en los carros. El software de la empresa de equipamiento deportivo está integrado con el software de gestión RFID y los datos se almacenan en un servidor local dedicado. Con el despliegue de la tecnología RFID, cada empleado recibirá una etiqueta electrónica habilitada para RFID. La etiqueta RFID integrada en la tarjeta permite al sistema saber dónde está trabajando el empleado o dónde está más cerca del rango de lectura del Lector RFID.

A medida que se produce cada nuevo producto, se incrustará una etiqueta RFID UHF entre las capas de espuma que componen el producto. El número de identificación único en la etiqueta está asociado en el software con datos sobre el proyecto en construcción y los pedidos de clientes cumplidos. A continuación, el producto pasa por procesos de corte, impresión, laminación y embalaje. En cada ubicación, el interrogador captura la identificación única de la etiqueta cuando llega a la estación de trabajo y transmite esos datos a través de la conexión por cable al software, que actualiza el estado de ensamblaje del producto. La identificación de la etiqueta está vinculada al tiempo que estuvo en el sitio y al número de identificación del empleado que trabajó en el producto. Cuando un artículo sale de esa estación, el interrogador UHF ya no lee su ID de etiqueta, por lo que el software actualiza su estado para indicar que el proceso se ha completado.

El software calcula cuánto tiempo pasó el artículo en cada ubicación. Si el software determina que los productos permanecen en un sitio en particular durante demasiado tiempo, alerta a los gerentes de que la producción puede estar desacelerando. Luego, los gerentes pueden comunicarse con el trabajador específico que obtuvo la identificación de credencial de la estación de trabajo.

Además, algunos productos requieren diferentes equipos de estación de trabajo según su propósito de fabricación. Por ejemplo, es posible que sea necesario cortar las tablas de remo a un tamaño específico. Cuando el sistema identifica un producto, vincula esa identificación al tipo de producto, que luego muestra la información a los empleados de la estación de trabajo para que puedan ajustar la configuración del dispositivo para que coincida con los requisitos del producto específico.

Los productos terminados se acumulan en los carros mientras están listos para ser enviados a los clientes. Los carros están equipados con etiquetas RFID para que puedan identificarse de forma única. De esta forma, el número ID del carrito se puede combinar con el ID de etiqueta de cada producto cargado en él. Luego, la empresa debe determinar qué hay en el carrito cuando se carga en el carrito de entrega.

Desde que se puso en uso el sistema, evitó errores de producción y envío, ayudó a la empresa a identificar y resolver cuellos de botella que ralentizaron la eficiencia del trabajo y capacitó a los empleados cuando fue necesario para acelerar la producción. Los lectores RFID en el almacén actualizan el inventario a medida que llegan los materiales y cuando las placas se llevan al taller de ensamblaje. Es más, se pueden enviar alertas a la gerencia para advertirles sobre la necesidad de reabastecimiento.

ds, garantizando que los materiales nunca se agotan, retrasando así el montaje.

Con la solución UHF RFID, la empresa puede realizar un seguimiento de los datos de producción de cada producto solicitado, controlar la productividad de los empleados y el inventario del almacén, y garantizar que los productos se empaqueten y envíen a los clientes sin errores.