El sistema de identificación RFID se aplica en una línea de producción de pastillas de freno de automóvil

Con la tendencia del desarrollo económico, las industrias tradicionales de fabricación de maquinaria que requieren mucha mano de obra, como piezas de automóviles, dispositivos electrónicos y otras industrias manufactureras, los costos laborales de las categorías de productos son cada vez más altos y las ganancias de la producción y el procesamiento han disminuido drásticamente. Para aumentar el beneficio bruto general de las empresas, las tasas de interés, la mejora de la gestión de procesos de la empresa y la introducción de actualizaciones de información de la tecnología RFID para mejorar la eficiencia de la producción se han convertido en formas razonables.

       En las empresas de fabricación tradicionales, la recopilación manual y la entrada manual se utilizan generalmente para recopilar información de la línea de producción. Sin embargo, la recopilación manual de servicios y los métodos de entrada manual no son lo suficientemente precisos y tienen una cierta tasa de error. Solo se puede realizar de forma regular, lo que da como resultado que los planes de producción se presenten de acuerdo con planes de trabajo semanales y planes mensuales, que no se pueden completar a tiempo.

       Los datos de producción en el sistema no se pueden actualizar automáticamente y el atraso es grave, lo que va en detrimento del buen desarrollo del flujo de producción y dificulta una mayor mejora de la capacidad de producción. Al mismo tiempo, la mayoría Los departamentos de trabajo de las empresas manufactureras utilizan principalmente papel y bolígrafo, lo que lleva a la mayoría de los departamentos de trabajo de las empresas manufactureras a lidiar con una gran cantidad de errores de datos y reduce la productividad.

       Después de la introducción de la tecnología de identificación por radiofrecuencia RFID en una determinada línea de ensamblaje de pastillas de freno de automóvil, podrá mejorar efectivamente la eficiencia de producción, reducir los costos laborales y reducir las tasas de error.

       Después de una inspección exhaustiva del proceso de producción y el entorno de producción de la línea de montaje de la fábrica, para mejorar eficazmente la eficiencia de la producción, se instalaron varios dispositivos RFID en cada nodo de la línea de montaje de la fábrica. con etiquetas instaladas en las paletas para lograr la recopilación inteligente de datos, y combinadas con el sistema de información para lograr procesos de procesamiento inteligentes. , Automatización y distribución razonable, de modo que la eficiencia operativa posterior de la línea de procesamiento sea la más alta y la capacidad de producción general sea evita que se vea afectado por la baja eficiencia de un determinado nodo.

        La línea de procesamiento utiliza lectores RFID de alta frecuencia CK-FR03 y etiquetas de nivel de protección IP67 para la recopilación de información sin contacto para monitorear el progreso del procesamiento del producto en tiempo real, realizar un seguimiento en tiempo real del progreso de la información del pedido, y garantizar el suministro inmediato. Puede comenzar basándose en la información del pedido del cliente y rastrear el progreso en tiempo real de todos los pasos de producción desde la distribución de la materia prima hasta la salida de la producción. Seguimiento en tiempo real del progreso de los pedidos en la línea de producción, cuando comienzan todos los pedidos. a alimentar, cuántos productos se han completado en cada proceso en esta etapa, dónde están estancados los procesos principales, etc., y así captar el progreso de producción de cada pedido.

       Las estadísticas de producción tradicionales y la transferencia de los salarios fragmentados de los empleados requieren mucho tiempo y servicios manuales. El efecto de retraso de datos y la pérdida de marcos de datos pueden provocar fácilmente efectos adversos. El uso del sistema de identificación inteligente RFID puede efectivamente analizar la capacidad de producción de los empleados y los salarios registrados por pieza, mejorar la eficiencia del análisis estadístico de los datos de producción y la precisión de los datos, y puede proporcionar estadísticas en tiempo real del volumen de producción real de los empleados y tablas salariales en tiempo real. la transferencia de salario y mejora efectivamente la eficiencia de la producción y operación de la empresa.