RFID juega un papel importante en la gestión de palets de logística de almacenamiento

Con el rápido desarrollo de la automatización del almacenamiento, la producción inteligente, la construcción de información y los productos de producción diversificados, los tipos de materiales gestionados por los almacenes ya no son monolíticos. Los requisitos correspondientes a la gestión de almacenes también se actualizan constantemente. Los métodos tradicionales, como las etiquetas de códigos de barras y los documentos de gestión de almacenamiento manual, ya no pueden seguir el ritmo de la gestión de almacenamiento moderna. La tecnología RFID puede identificar productos a largas distancias, de forma rápida, no dañada fácilmente y con gran capacidad. Se utilizan ampliamente muchas ventajas en la gestión de almacenes, lo que hace que todos los aspectos de la gestión de almacenes sean transparentes y más eficientes. RFID juega un papel vital en la gestión de palés de logística de almacenamiento.

La gestión de palets de logística de almacenamiento RFID juega un papel importante

La tecnología RFID es ahora una tecnología inalámbrica avanzada respaldada por el país. RFID puede permitir que muchos métodos de gestión se implementen de forma inalámbrica, y más empresas comerciales implementarán gradualmente proyectos de codificación a tira. Para mejorar la eficiencia operativa, al mismo tiempo también debemos intentar no cambiar el modelo actual de logística y almacenamiento, por lo que necesitamos utilizar palés como transportadores. El uso de marcas en palés puede hacer que la gestión del almacenamiento sea más cómoda. Las marcas de paletas incluyen los dos puntos siguientes:

1. Utilizar tecnología de radiofrecuencia (RFID) para establecer asociaciones de apilamiento de piezas para llegadas pieza por pieza y garantizar la naturaleza en tiempo real de las asociaciones de apilamiento de piezas y su coherencia con los objetos físicos; Escanee todo el palé en busca de llegadas para aumentar la eficiencia del escaneo en el almacenamiento.

2. Establecer un seguimiento logístico de productos terminados en paletas basado en la asociación de pilas de piezas para mejorar la eficiencia operativa. Está estrechamente integrado con el trabajo de tres escaneos de codificación de artículos en barras y mejora la eficiencia de las empresas comerciales en la clasificación, recogida y envío (códigos de escaneo basados en paletas).

La tecnología RFID recopila automáticamente datos de cada enlace de operación, como inspección de llegada al almacén, almacenamiento, almacén de salida, asignación, cambio de almacén, recuento de inventario, etc., asegurando la velocidad y precisión de la entrada de datos en todos los aspectos de la gestión del almacén y garantizando que las empresas Captura oportuna y precisa de los datos reales del inventario y mantenimiento y control razonables del inventario corporativo.

Gestión de palets de logística de almacenamiento RFID

La tecnología RFID hace más inteligente la gestión de palets en la logística del almacén

Los palés son la unidad de carga más básica y central de toda la cadena de suministro logístico. Los palés se han utilizado ampliamente en la producción, el almacenamiento, la logística, el comercio minorista y otros aspectos. El uso de las propias ventajas de RFID combinado con los enlaces de la cadena de suministro hace que toda la industria de la logística sea más conveniente y rápida. El sistema de gestión de palés basado en tecnología RFID desarrollado por Esek puede simplificar el flujo de trabajo en la cadena de suministro logístico y mejorar eficazmente la eficiencia y transparencia de la cadena de suministro.

(1) Almacenamiento en contenedores de producto terminado

Cuando la paleta vacía de etiquetas electrónicas ingresa a la entrada de la bandeja, el equipo de lectura y escritura realiza una prueba de lectura y escritura en las etiquetas electrónicas para garantizar que las etiquetas electrónicas cuyo rendimiento cumple con el estándar ingresen al enlace de circulación. El sistema de escaneo de códigos de barras escanea y apila los códigos de barras en los contenedores de productos terminados inspeccionados. El lector/escritor escribe la información del código de barras comprimida de todo el contenedor de paleta en la etiqueta electrónica para asociar el código de barras con la etiqueta y almacenar la información. transmitido al sistema de gestión central.

(2) En el proceso de almacenamiento, se cambian los contenedores de paletas o se ensamblan contenedores dispersos.

Se utiliza un dispositivo móvil de lectura y escritura RFID para reasociar los datos del contenedor ajustados con la etiqueta, escribir la nueva información en la etiqueta y actualizar simultáneamente la base de datos central.

(3) Entrega de paletas

La información de las etiquetas electrónicas se recopila a través de equipos fijos de lectura y escritura RFID y antenas subterráneas, y se carga en el sistema de gestión central. Después de la verificación, el sistema descomprime los datos para formar la información del código de barras del contenedor, realizando el acoplamiento con el sistema de escaneo de llegada comercial de una docena de dos escaneos.

(4) Recepción del centro de distribución

Cuando el pallet permanece en el área de lectura durante 2-3 segundos, todo el contenedor en el palletse puede escanear. No es necesario despaletizar artículos individuales, escanear el código QR y luego apilarlos.

Los palés son una de las unidades de carga más básicas y centrales de toda la cadena de suministro logístico en el almacenamiento logístico. Las ventajas de RFID combinadas con los eslabones de la cadena de suministro hacen que toda la industria logística sea más conveniente y rápida. Para cumplir con los requisitos de una gestión de almacén rápida y precisa, con el fin de aumentar la eficiencia de la gestión empresarial y la alta operación, e innovar y actualizar continuamente el modelo de almacenamiento logístico, el uso de Etiquetas electrónicas RFID para paletas puede hacer que la gestión de almacén sea cada vez más conveniente. .